网带气体保护连续钎焊炉

网带气体保护连续钎焊炉

一、主要用途：广泛地应用于汽车、柴油机、航空航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。

二、主要特点：1.加热炉马弗的最新设计取得了国家专利，结构强度好，热变形小，提高了使用寿命，在正常工作条件下（炉温1130℃），其使用寿命可达2.5年以上；炉温在950℃以下时，其使用寿命可大于5年。
   2.冷却段内使用循环水冷却，大大提高了工件的冷却速度。
   3. 选用进口耐热不锈钢310S制造炉衬材料，降低了能耗。
   4.特别设计使加热区每区实现无级调压，保证加热炉的炉温恒定。炉温的稳定度可达±1℃。
   5.独特的防爆设计。采用多种故障报警电路及联锁自动保护装置，保证炉子的安全运行。

6.加热区控温方式：全线加热区均采用PID自动调功控制。烧结区3-7点控温（3-7区），均温性±2.5º;C以下。

7.传动控制方式：全线机械传动采动电磁无级调控，调节范围20-220mm/min.

8.为确保生产线正常工作时保护气氛稳定充分，建议采用10m³;苏州产CXAQ-10氨分解炉并带纯化装置配置使用。

9.生产线的总体基本性能指标：生产线保证达到温升），均温及保温性好：传动输送平稳；保护气氛效果好；工艺参数易于调节的基本要求（空炉温升900º;C≤3 h，各温区温差±2.5º;C以下，传动输送无振动，抖动，滞动等现象

三、网带气体保护连续钎焊炉生产线的主要配套部件及材质

1.全线主要电器部件：

①电阻加热控制元件采用北京希曼顿交流固态模块控制；

②各加热区主控仪表均采用日本进口岛田微电脑单片机（共6台）；

③发热元件均采用首钢产Oсr21Ai6Nb高温丝制成；

④整机各电机及均采用上海或国内知名优质品牌产品配套，控制柜电流，电压表，按扭，互感器，电磁控制器及其他相互部件均采用正泰产品。

2.烧结区马弗罐材质采用瑞士进口310S不锈钢板制成，δ=5mm，罐底部压制呈有效几何形状（波形），顶部及边部设定加强筋以增加使用寿命。

3.耐热输送网带材质采用日本进口310S不锈钢丝编制，丝径：3.0*4.0mm。

 4.炉衬保温性能：烧结区内侧墙采用06超轻质节能砖，以增加炉忖强度及提高马弗罐使用寿命，其余炉忖均采用纤维混合结构，保证炉外壁温升基本控制在：炉两侧在高温+35ºC以下，生产线并因此相当节能。

网带气体保护连续钎焊炉技术参数